برنامج إنتاج وتجميع المركبات (CBU/CKD)
إذا كنت تعمل في إنتاج وتجميع المركبات بنظام CBU أو CKD، فإن نظام سیدارسافت المتكامل — الذي يغطي التخطيط والمشتريات والتجميع وضبط الجودة وإمكانية التتبع — يُعد من أكثر الحلول شمولاً لقطاع صناعة السيارات.
إنتاج وتجميع CBU وCKD
مع نظام سیدارسافت الذكي لإنتاج وتجميع المركبات (CBU/CKD)، يمكنك إدارة كل خطوة — من دخول القطع أو مجموعات CKD إلى التجميع النهائي وإطلاق المركبة — ضمن سير عمل متكامل وشفاف وقابل للتتبع بالكامل.
- دعم كامل للإنتاج والتجميع بنظامي CBU وCKD
- تخطيط وجدولة الإنتاج وفق طاقة خط التجميع
- إدارة قوائم المواد (BOM) وأوامر العمل وإصدارات الهندسة
- إدارة مجموعات CKD وضبط الوارد ومعالجة فروقات الأصناف
- التحكم في محطات العمل ومتابعة حالة العمل تحت التنفيذ (WIP)
- تتبع رقم الهيكل/VIN وتتبع القطع الحرجة والأرقام التسلسلية
- ضبط الجودة أثناء العملية وضبط الجودة النهائي (NCR / Rework)
- إدارة المواد والقطع ومخزون مجموعات CKD مع تتبع الاستهلاك الفعلي
- إدارة نقص القطع والبدائل المعتمدة لمجموعات CKD
- تسجيل الهالك وإعادة العمل وتوثيق أسباب توقف الإنتاج
- تقارير فورية عن الإنتاج والجودة والإنتاجية
- تكامل مع جميع الأنظمة عبر خدمات الويب وواجهات API
بسبب تعقيد عمليات التصنيع، تتطلب برمجيات إنتاج وتجميع المركبات وحدات دقيقة ومتخصصة. وبخبرة تتجاوز 10 سنوات في قطاع السيارات، يلبي حل سیدارسافت احتياجات خطوط إنتاج CBU وCKD بشكل متكامل.
إضافةً إلى الوحدات القياسية، يمكن تحليل وتصميم وتنفيذ أي عملية مخصصة تتوافق مع هيكل خط إنتاجك خلال وقت قصير وبمرونة عالية.
الوحدات الرئيسية لبرنامج إنتاج وتجميع المركبات (CBU/CKD)
1) تخطيط الإنتاج والتحكم
إدارة خطط الإنتاج وطاقة الخط والورديات وجدولة العمليات لرفع الإنتاجية وتقليل التوقفات.
2) إدارة BOM وأوامر العمل
تعريف هيكل المنتج وإصدارات BOM وتعليمات العمل وإدارة التغييرات الهندسية لموديلات وفئات تجهيز مختلفة.
3) إدارة مجموعات CKD والمشتريات
إدارة مجموعات CKD وفحوصات الوارد وتسجيل الفروقات والنواقص والبدائل المعتمدة.
4) التحكم بخط التجميع ومحطات العمل
تسجيل عمليات المحطات ومتابعة تقدم التجميع والتحكم بسير العمل وتتبع حالة المركبة على الخط.
5) تتبع VIN وتتبع القطع (Track & Trace)
تتبع كل مركبة من بداية الخط حتى الإطلاق، وتسجيل أرقام القطع الحرجة والأرقام التسلسلية لتمكين تتبع كامل.
6) ضبط الجودة وإدارة عدم المطابقة (NCR)
تنفيذ قوائم فحص الجودة، تسجيل حالات عدم المطابقة، إدارة إعادة العمل، واعتماد الإفراج النهائي للجودة.
7) إدارة المخزون واستهلاك المواد
التحكم بمستويات المخزون وحجز المواد للإنتاج وتسجيل الاستهلاك الفعلي وتسوية الفروقات بين المستودع والخط.
8) إدارة التوقفات والهالك وإعادة العمل
توثيق أحداث التوقف وأسباب العيوب والهالك ودعم التحسين المستمر عبر التحليل.
9) التقارير ولوحات المؤشرات الإدارية
لوحات لحظية للإنتاج والجودة وOEE والإنتاجية ومؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs).
10) التكامل وخدمات الويب
تكامل مع أنظمة المالية والمشتريات والمخزون والموارد البشرية وغيرها عبر API وخدمات الويب.
احصل على استشارة مجانية واكتشف كيف يمكن للحلول البرمجية المناسبة أن تطوّر عملياتك وتزيد كفاءتك.
